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      第二代新型干法水泥配套輔機設備研發標準

      編輯:高鋁磚?? 分類:行業動態?? 發布:2015-09-23 15:10?? 瀏覽:
      摘要: 在第二代新型干法水泥技術裝備已經開展的水泥粉磨系統節能降耗成套技術與關鍵設備的研究、自適應篦冷機的研發等輔機設備研發的基礎上,以第二代新型干法水泥全系統節能減排為

      耐火材料


             在第二代新型干法水泥技術裝備已經開展的“水泥粉磨系統節能降耗成套技術與關鍵設備的研究”、“自適應篦冷機的研發”等輔機設備研發的基礎上,以第二代新型干法水泥全系統節能減排為目標,采用現代化的手段加強進廠原燃材料質量的控制,穩定及提高原燃材料質量,穩定窯的熱工制度,避免人為因素,實現節能降耗,提高勞動生產率。重點開展石灰石礦山均化開采及搭配系統軟件及設備、原煤進廠自動取樣分析軟件及設備、生料在線分析軟件及設備、關鍵計量給料設備、高效節能風機、預熱器高強陶瓷內筒等的技術攻關。耐火磚

             1、石灰石礦山均化開采技術及智能化配礦技術研發攻關達標要求

              開發計算機軟件,以計算機模型及數值化模擬的科學方法建立礦山礦石質量、坐標數據庫和礦石質量、數量、坐標三維數據模型,并不斷完善系統與相關數據,指導礦山均化開采;開發礦石出礦在線分析儀器及信息傳輸系統,用于實時監控出礦石灰石質量并傳輸數據至智能調度中心;開發配礦軟件及智能調度系統,根據出礦石灰石質量要求和不同部位礦石質量情況及在線分析數據,實現智能調度運礦車輛,達到均勻搭配;開發運礦車輛自動導航系統,以滿足智能調度的需要;開發礦山開采監控系統,用于礦山開采搭配的監控,確保礦山均化開采及智能化配礦的高效率。

            實現的主要技術指標為:提高出礦石灰石質量合格率及低品位礦石的利用率,確保出礦山CaO標準偏差控制在±1.7%;提高礦山生產效率5%-20%;實現低消耗、高產量的采運目標;提高礦山安全管理水平。

             2、原煤進廠自動取樣機及快速測定儀器研發攻關技術達標要求

             研發原煤進廠自動取樣機及快速測定儀器,徹底解決原煤進廠質量控制問題,避免人為因素,確保進廠原煤質量;減少人工取樣工作量及環境傷害,提高勞動生產率。

             實現的主要技術指標為:取樣測定時間小于5分鐘;測量誤差分別為:水分小于1%、灰分小于1.2%、硫含量小于0.3%、熱值±100Kcal/Kg。耐火泥

             3、水泥智能操作優化及能源管理系統研發攻關技術達標要求

             研發及采用先進的檢測設備、儀器儀表及開發智能操作軟件,及時調整生產系統運行參數,優化系統操作,提高質量,降低能耗,實現節能減排;研發能源管理計算機軟件,實現能源在線監控、記錄,班組對標,從而分析發現系統能耗漏洞。實現優化操作及堵塞能耗漏洞,節能減排,降本增效。

             實現的主要技術指標為:正常生產時,智能控制系統軟件投入使用率95%,節能3%;中央控制室操作人員減少50%。

             4、生料在線分析儀器及配料調整軟件研發攻關技術達標要求

             研發生料在線分析儀器及配套的生料配料調整軟件,實現實時在線調整生料配比,提高出磨及入窯生料合格率,從而穩定窯的熱工制度,減少工藝故障,提高熟料質量,實現節能降耗;改變人工取樣分析滯后,配料調整不及時,質量波動大,并且降低人工取樣與分析工作量,提高勞動生產率。耐火澆注料

             實現的主要技術指標為:測量周期為每分鐘測量一次,測量精度為0.1—0.3%,出磨生料合格率提高20%以上。

             5、預熱器高強陶瓷內筒研發攻關技術達標要求

             針對各級預熱器不同工況,對陶瓷內筒材質擇優設計制造,對陶瓷內筒結構、掛件材質結構優化設計制造,替代鎳鉻合金內筒,消除六價鉻污染,并提高預熱器內筒使用壽命。

             實現的主要技術指標為:莫氏硬度8級,抗彎強度150MPa,耐酸堿度良好。

             6、新型節能低氮燃燒器研發攻關技術達標要求

             優化燃燒器的結構設計,開發新型燃燒器;對煤粉的風力輸送特性,單位最佳輸送風量及風機的匹配進行研發。

             實現的主要技術指標為:降低熟料燒成煤耗1-3%,降低熟料燒成電耗1-3%,降低NOx排放15-20%。

             7、新一代穩流型入窯生料計量與定量給料裝置研發攻關技術達標要求

             研發新一代穩流型入窯生料計量與定量給料裝置,提高系統計量精度、穩定性和調節響應靈敏度;對定量給料工藝系統進行研究,開發與計量裝置相配套的工藝系統與裝置,切實提高入窯生料定量給料的穩定性,為保證燒成系統的高效、高產穩定運行提供保障;開發智能化、網絡化新型控制系統。

             實現主要技術指標為:計量與給料能力80-800t/h;計量精度:±0.5%;控制精度:±1.0%;

             8、綠色智能粉體散裝計重一體化研發攻關技術達標要求

             研發新一代粉體物料散裝機和計量秤,提高散裝機可靠性及計量精度;對工藝系統和收塵設備研究,實現綠色環保散裝;開發散裝控制運行系統,實現智能化散裝。

             實現的主要技術指標為:裝車能力100-300t/h;計量精度:±0.5%;控制精度:±1.0%;現場無揚塵,無需人工操作。

             9、高效節能風機研發攻關技術達標要求

             研發新一代風機葉輪,優化風機葉片及調節門設計,大幅度提高風機效率及降低風機電耗。

             實現的主要技術指標為:風機效率達到GB19761-2009《通風機能效限定值及能效等級》標準規定的1級能效以上。http://www.hzzhengxi.com

       


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