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第二代新型干法水泥窯配套耐火材料研發標準
以第二代新型干法水泥窯系統“節能、環保、長壽、輕量化、無鉻化”為目標,研發低導熱耐堿磚、低導熱抗剝落磚、低導熱鎂鋁尖晶石磚、鎂鐵鋁尖晶石磚、低導熱硅莫磚、微納米增韌型澆注料、高溫噴補結合材料、低導熱耐堿澆注料、低導熱耐磨澆注料、自流式耐火澆注料、半干法噴涂料、濕法噴涂料等低導熱長壽命耐火材料,使二代水泥系統用耐火材料導熱系數在現有的基礎上整體降低15%以上,耐火材料壽命在現有基礎上延長50%以上。耐火磚
1、預熱器用耐火材料技術達標要求
主要以降低預熱器表面散熱損失為目標,研發預熱器用低導熱耐堿磚,預熱器用低導熱高強耐堿澆注料等。
實現的主要技術指標為:預熱器用低導熱耐堿磚導熱系數(350℃)小于0.9W/(m.K),壽命大于6年;預熱器用高強耐堿澆注料導熱系數(350℃)小于0.5W/(m.K),使用壽命大于6年。
2、分解爐及窯尾高溫區用耐火材料技術達標要求
主要以降低分解爐及窯尾高溫區表面散熱損失為目標,研發分解爐及窯尾高溫區用低導熱抗剝落磚、高強耐火澆注料等。
實現的主要技術指標為:分解爐及窯尾高溫區用低導熱抗剝落磚導熱系數(850℃)小于1.24W/(m.K),使用壽命大于5年。分解爐及窯尾高溫區用高強耐火澆注料導熱系數(850℃)小于1.2W/(m.K),分解爐用耐火澆注料使用壽命大于5年,窯尾高溫區用耐火澆注料使用壽命大于3年。
3、預分解帶用耐火材料技術達標要求
主要以降低預分解帶窯筒體表面散熱損失及延長使用壽命為主要目標,研發預分解帶用低導熱抗剝落磚、低導熱多層復合莫來石磚、低導熱硅莫紅磚等預分解帶用低導熱長壽命耐火材料。
實現的主要技術指標為:預分解帶用耐火材料導熱系數(1000℃)小于1.5W/(m.K),使用壽命大于3年。
4、過渡帶用耐火材料技術達標要求耐火泥
主要以降低過渡帶窯筒體表面散熱損失及延長使用壽命為主要目標,研發過渡帶用低導熱硅莫紅磚、過渡帶用低導熱鎂鋁尖晶石磚、過渡帶用低導熱多層復合莫來石磚等過渡帶用低導熱長壽命耐火材料。
實現的主要技術指標為:過渡帶用隔熱層耐火材料導熱系數(1000℃)小于1.6W/(m.K),使用壽命大于1.5年。
5、燒成帶用耐火材料技術達標要求
主要以解決燒成帶六價鉻污染問題、延長使用壽命為主要目標,研發燒成帶用鎂鐵(鐵鋁)尖晶石磚等燒成帶用無鉻長壽命耐火材料。耐火澆注料
實現的主要技術指標為:燒成帶用耐火材料實現無鉻化,使用壽命大于1.5年。
6、噴煤管、窯口、窯門罩用耐火材料技術達標要求
主要以解決噴煤管、窯口、窯門罩澆注料使用壽命短及可實現快速修補為目標,研發噴煤管、窯口、窯門罩用低導熱耐磨耐火澆注料、增韌型澆注料、自流式耐火澆注料、噴涂料等。
實現的主要技術指標為:噴煤管、窯口低導熱耐磨耐火澆注料導熱系數(700℃)小于2.0W/(m.K),耐磨值(1100℃)小于5cm3;噴煤管用耐火材料使用壽命大于10個月,窯口用耐火材料使用壽命大于15個月,窯門罩用耐火材料使用壽命大于2.5年。http://www.hzzhengxi.com
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