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      電爐煉鋼對耐火材料品質的要求較高

      編輯:高鋁磚?? 分類:行業動態?? 發布:2015-10-03 17:08?? 瀏覽:
      摘要: 煉鋼電爐系由爐頂、爐墻和爐底等部分組成的。過去一般采用硅磚砌筑.現在替迫使用高鋁磚、堿性磚和耐火澆注料等耐火材料,也有采用水冷爐襯的。 電爐煉鋼主要是使用電弧輻射加

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      煉鋼電爐系由爐頂、爐墻和爐底等部分組成的。過去一般采用硅磚砌筑.現在替迫使用高鋁磚、堿性磚和耐火澆注料等耐火材料,也有采用水冷爐襯的。

      電爐煉鋼主要是使用電弧輻射加熱,有時用重油或吹氧加速熔煉,以降低電耗,提高產量。電爐爐內溫度高,氣氛變化大,冶煉周期短,同時進爐料一般為冷態的,對耐火材料品質的要求較高,因此,電爐爐襯經常處于高溫、熔法佼蝕和急冷急熱的狀態,工作條件是苛刻的,電爐爐襯因部位不同,采用的耐火材料及其損毀機理也是有差異的。

       

      電爐爐頂(即爐蓋)是帶有電極孔和排煙孔的球面形結構,外環部分稱為主爐頂,中間部分叫作小爐頂,爐頂能吊起或旋轉,以便裝爐料。

      主爐頂的損毀上要趁受高溫和熔淪勝滋物的作用造成的。當采用硅磚爐頂進行強化冶煉時,一飛滋物中的CaO、 SiO和緘化鐵等氧化物與其反應,形成低熔點物質而發生熔流,損毀嚴重。為此,改用抗熔蝕性好的高鋁磚和鎂鉻磚等耐火材料作爐頂。對于鎂鉻磚來說,受到高溫和飛濺物的作用,產生熔流的現象較少,只是在工作而上形成變質層而導致熱剝落。同時,該磚易產生休積膨脹,如結構上不采取相應的格施,也會降低使用壽命。

      小爐頂襯體的擬毀除上述情況外.還受電極弧的高溫輻射作用,以及留設電極孔而帶來的結構上的不利影響。另外,爐頂排煙孔除受高溫和飛濺物的作用外,還受高速氣流和爐塵的沖刷磨損作用。上述兩個部位也是爐頂的薄弱環節之一。

      爐墻按使用條件不同可分為一般爐堵、漣線區和熱點部位,其損毀的共同因素是承受高溫、熔法和鋼液的侵蝕,以及裝廢鋼時的機械晰損。所謂熱點就是爐欲距離電極弧輻射的最近點.該部位爐壁耐火材料除受上述作用外,還要承受電極弧高溫的六接輻射,有時溫度可接近2000度,致使爐襯損毀速度增大,特別是超高功率電爐冶煉操作時.熱點部位爐的損毀尤為厲害。

      爐底和提坡共同構成熔池.共襯體損毀主要是鋼水和熔漣的侵蝕、廢鋼料的機械沖擊等,另外,電爐冶煉鋼種、操作方法、爐子設計與施工等因素,也對爐襯耐火材料壽命有較大的影響。

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